隨著經濟的發展和石油化工企業規模的不斷擴大，由于石油化工企業自身的特殊性，石油化工生所用的起重機設備日趨精密復雜，石油化工裝置規模也日趨大型化和操作簡單化，因此購置費用昂貴，同時設備維修費用不斷增加，停產損失不容忽視。特別是當前石油化工集團面臨著起重機設備監管成本高、效率低下這一嚴峻形式，對報廢及超期服役的設備進行更新改造又花銷比較大。石油化工企業要想生存和發展，必須要有一套自己的門座式起重機安全監測系統，只有這樣，才能夠提高企業的競爭力水平，使企業在市場競爭中處于不敗的地位。企業設備管理的信息化作為先進的管理方法，是企業進行現代化管理的必然選擇，是企業進行設備改革的必經之路。

石油化工企業起重機安全管理設備的現狀

1) 石油化工企業生產規模較大，設備的使用率較高，設備的運行狀況關系到企業的生產和安全等方面。

2) 石油化工生產需要較先進的技術和工藝水平，這就要求企業要引進先進的石油化工設備。

3) 企業需要對設備進行合理的配置，了解設備的使用狀況，減少設備閑置狀況的產生。

4)由于設備的自動化程度的提高，對設備的維護和保養的要求也有所提高，對裝備壽命周期的管理也要有所增強。

5) 由于企業內部人員和管理的流程不斷在改變，管理措施的落實也就越來越困難，企業有必要需要引入新的管理方式以保證設備管理的有效性。

能否有效地利用現有設備，有效的使用起重機安全監測系統，將對產品成本的高低起著直接的影響。因此從提高企業設備利用率這一角度看，設備維修工作己成為一個關鍵的因素。另一方面隨著維修工程內容的改動，不僅增加了維修的復雜性，而且也擴大了所涉及的技術領域，因而，石油化工企業傳統的設備管理方法將逐步被淘汰，重構石油化工企業設備故障診斷與處理流程顯得尤為必要。