摘要：隨著時代的發(fā)展，防爆起重機引起了各方的高度重視，在電廠以及軍工企業(yè)中均有所應(yīng)用，這些場所具有一定危險性，存在爆炸性氣體，當(dāng)其與明火相遇時，會出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象，引發(fā)傷亡事故，帶來嚴(yán)重的財產(chǎn)與不可挽回的生命傷害。筆者將圍繞防爆起重機展開探討，希望可為實踐活動的開展提供參考。

防爆起重機主要工作在特殊環(huán)境中，其與常規(guī)的起重機相比，結(jié)構(gòu)較為特殊，使用環(huán)境相對復(fù)雜，這在某種層面制約了監(jiān)督監(jiān)測以及日常檢驗等工作的開展，最終引發(fā)安全事故。因此，重視防爆起重機，加大監(jiān)督檢驗力度至關(guān)重要。

1 風(fēng)險檢驗技術(shù)

風(fēng)險檢驗技術(shù)指在達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定與經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)一致的條件下，全面剖析系統(tǒng)內(nèi)部危險出現(xiàn)的幾率與引發(fā)的后果，提供風(fēng)險排序，確定薄弱環(huán)節(jié)的一種先進(jìn)、有效的檢驗方法。現(xiàn)階段，在世界范圍內(nèi)，主要將風(fēng)險檢測技術(shù)應(yīng)用在鍋爐以及壓力容器等具有承壓特性的設(shè)備中。在防爆起重機中應(yīng)用風(fēng)險檢測技術(shù)，除可科學(xué)防范、有效處理安全事故隱患外，還可縮減安全管理成本，優(yōu)化安全檢驗技術(shù)，提升機電設(shè)備的整體檢驗水平。

2 防爆起重機概述

防爆起重機一般被應(yīng)用在工礦企業(yè)，在實際生產(chǎn)活動或非常規(guī)條件中，由于起重機違規(guī)安裝防爆部件，外加維修保養(yǎng)工作的制約，非常容易出現(xiàn)泄漏問題。一旦易燃物發(fā)生泄漏，則一定會和空氣作用，致使空氣存在爆炸性混合物，此時若和火源相遇，便出現(xiàn)爆炸事故。通過長期探索總結(jié)得出，電氣火花以及明火等是最為常見的火源。而防爆起重機主要是通過適宜方法合理控制火花與電弧，利用現(xiàn)代化的防爆技術(shù)，規(guī)避電氣火花的出現(xiàn)，在環(huán)境中存在的爆炸性氣體不會發(fā)生引燃，進(jìn)而實現(xiàn)防爆的目的。

3安全檢驗技術(shù)要點

(1)類型選擇  防爆起重機應(yīng)依據(jù)實際工況，結(jié)合環(huán)境科學(xué)選擇適宜的防爆起重機，確保安全保護(hù)裝置、主要元件以及器材等應(yīng)高出整機防爆級別。若在某區(qū)域中存在多于兩種的類型不同的爆炸物，所選擇的防爆電氣設(shè)備應(yīng)保證與危險系數(shù)大的爆炸等級以及自燃溫度偏小的等級保持一致。若功能條件一樣，則應(yīng)首選結(jié)構(gòu)簡單的防爆電氣設(shè)備，另外，還應(yīng)權(quán)衡同一工程所需防爆電器設(shè)備之間的互換性，進(jìn)而為相應(yīng)的管理工作提供便利。

(2)關(guān)鍵零部件檢驗  ①對于防爆級別位于ⅡC 等級的所有起重機，應(yīng)面向吊鉤表面纏繞一層鋁合金，也可針對因碰撞作用所引起的吊扣出現(xiàn)火花問題采取有效的防范措施。②針對鋼絲繩脫槽問題，裝設(shè)防脫槽裝置，配備導(dǎo)繩器，這些材料的組成成分主要為銅合金。③對于車輪踏面、輪胎邊緣，應(yīng)借助鋁合金來制造，也可應(yīng)用無火花材料，控制小車運行速度每分鐘不超過十米，大車運行速度每分鐘不超過二十五米，防爆級別處于ⅡC 等級時需要控制其速度每分鐘不超過十六米。④對于雙梁起重機，尤其是大噸位的，其制動器一定要選擇隔爆型，以此來隔離高溫部件，使其位于隔爆外殼中。而減速器等零部件應(yīng)實施通風(fēng)散熱。⑤對于電纜滾輪、限位碰輪，需要利用青銅黃銅來制造，當(dāng)防爆級別處于ⅡC 等級，應(yīng)利用不銹鋼鋼絲繩充當(dāng)牽引繩。⑥運行軌道部位若存在連接處，則需進(jìn)行焊接連接，確保焊接打磨平整，且不存在銹蝕現(xiàn)象。⑦緩沖器材質(zhì)主要為橡膠，也可利用聚氨酯來制造。

(3) 電氣設(shè)備檢驗  ①對于饋電裝置，其供電電源主要為 TN-S 系統(tǒng)。若起重機的體積偏大，則小車饋電需使用電纜導(dǎo)電，同時安裝牽引繩。對于大纜車，則需應(yīng)用無芯電纜，且每一個電纜之間不存在接頭。②對于防爆型電氣設(shè)備，其引入以及引出電纜需要利用密封圈進(jìn)行壓緊密封，而沒有利用的電纜，在其出口部位應(yīng)通過鋼質(zhì)厚度超出兩毫米的金屬蓋板進(jìn)行封堵；對于隔爆型設(shè)備，其隔爆面不允許出現(xiàn)沙眼與銹蝕等不良現(xiàn)象。清洗磷化層以及無電鍍以后，需要涂擦電力復(fù)合脂，保證緊固螺栓齊全，且不存在松動問題。③對于電動機與總電源開關(guān)等弱電設(shè)備，主要借助隔爆型設(shè)備進(jìn)行防爆。其中隔爆型設(shè)備除保證防隔爆外殼可負(fù)擔(dān)內(nèi)部產(chǎn)生的爆炸壓力，不出現(xiàn)破損現(xiàn)象外，還應(yīng)保證隔爆外殼自身的接合面可隔離爆炸火焰，以免傳向殼外，使得爆炸性混合物燃燒。由此可知，防爆外殼材料與厚度需達(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)，同時，每一個接合面的極限間隙都應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。④對于控制器以及傳感器等弱電設(shè)備，主要通過本安型設(shè)備進(jìn)行防爆。具體來說，本安型防爆指代利用電路電氣參數(shù)管控，進(jìn)而保證最危險條件下出現(xiàn)的火花能量不超過最小點燃能量，也可讓導(dǎo)線與元器件由于放熱反應(yīng)形成的表面溫度不超過可燃混合物的標(biāo)準(zhǔn)溫度。本安電氣設(shè)備連接非本安設(shè)備時需要提供防爆安全柵配套設(shè)備，以免危險電流貫穿本安電路，削弱防爆性能，降低最終的防爆效果。

4 結(jié)語

筆者依照日常檢驗工作，圍繞防爆起重機進(jìn)行了初步探討，著重探究了風(fēng)險安全檢驗技術(shù)。在未來，風(fēng)險檢驗技術(shù)將成為防爆起重機進(jìn)行常規(guī)檢驗的主要方面，不僅要合理選型，而且應(yīng)認(rèn)真檢驗關(guān)鍵零部件與電氣設(shè)備等，確保防爆起重機可正常、穩(wěn)步運轉(zhuǎn)。